雙吸中開泵在使用過程中可能會出現振動的現象,這時候就(jiù)需要我們對(duì)這種(zhǒng)情況進行分析,找到根本的(de)判斷方法從而解決問題。接下(xià)來就給大家介紹一些(xiē)相關的(de)知識。
1、在安裝及裝配時的偏差而引起(qǐ)的(de)振動。
泵體及推力瓦在安裝後(hòu)的水平度和揚水管(guǎn)的垂(chuí)直度超(chāo)差将引(yǐn)起泵體的(de)振動,同時這三個控制值又有一定關聯。
泵體安(ān)裝完後,揚水管及泵頭不包括濾(lǜ)網、均(jun1)為懸空挂置,如(rú)果揚水管垂(chuí)直度偏差過大,在雙吸中開泵(bèng)轉動中必将造成揚水管(guǎn)及軸等劇烈(liè)振動。揚水管垂(chuí)直度超差過大(dà)還将(jiāng)在泵運轉過程中産生交(jiāo)變應力,引(yǐn)起揚水管的斷裂。
泵裝配完後,揚水管在總長度範(fàn)圍内,垂(chuí)直度誤差(chà)應控制在士2mm。泵的(de)縱橫(héng)向水平誤差小于0.05/l000mm。對泵頭葉輪靜平衡允差不大(dà)于10g,組裝完後應有8-12mm上下串動間隙。安裝及裝配間隙誤(wù)差是造成泵體振動(dòng)的重要原因。
2、出口湍流振動。
在雙吸中開泵出口依次設置Dg500短管、止逆閥、電動蝶閥(fá)、手動閥、主管及水錘消除(chú)器,水的紊(wěn)流運動産生無(wú)規則(zé)的脈動現象,加(jiā)上各(gè)閥的阻擋,局部阻力較大,引起動量的變化及壓力的變化,作(zuò)用于管壁上及泵體(tǐ)上使其振動,這可(kě)以觀察壓力表數值的脈動(dòng)現象來說明。紊流中脈動(dòng)變化的壓力和速度場不斷傳遞給(gěi)泵(bèng)體能量,當紊流的主頻率與(yǔ)水平(píng)中開泵系統的固有頻率相近時,系統就要吸收能量并引起振動(dòng)。
為減少這種振動影響,閥門應完全(quán)開啟(qǐ),短管應有相應長度并加設支座。按此處理後,振動(dòng)值明(míng)顯減小。
(3)泵的扭振。
泵與電機的聯接采用彈性聯軸器,傳動軸總長24.94m。在(zài)泵運轉中,存在着不同角頻率的主(zhǔ)振動的疊加。角頻率不同的兩個簡諧(xié)振動合成後的結(jié)果不一定是簡諧振動(dòng),即泵體内部存在兩(liǎng)自由度的扭轉振動,這是不可避免的。這種振動主要影響和(hé)損害推力瓦。
雙吸中開泵應該避免抽排含泥沙過多的(de)渾水(shuǐ),否則葉(yè)輪(lún)、口環、填料等處易磨損,從而使(shǐ)得振動發生的頻率(lǜ)增加,就會導緻效率降低。
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